桶裝水生產(chǎn)線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個(gè)步驟，其工作過(guò)程如下：
(1)將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
(2)沖洗過(guò)程共有三道工序：***道為清水，第二道為消毒液，第三道為無(wú)菌水(礦泉水)沖洗，沖洗過(guò)后，有10S時(shí)間用于滴水。
(3)經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于灌裝位等待灌裝。
(4)灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開(kāi)灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到比較好位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費(fèi)。
(5)灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束。
桶裝水生產(chǎn)線三大操作步驟：
(1)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液液位，電源、氣壓是否正常，用手動(dòng)方法檢查各電磁閥、氣缸是否良好，動(dòng)作是否正常，各水泵轉(zhuǎn)向是否正確，空氣有無(wú)排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
(2)本機(jī)生產(chǎn)時(shí)全自動(dòng)進(jìn)行沖、消毒、灌裝、上蓋，壓蓋，無(wú)需人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)將手動(dòng)自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外**發(fā)生，當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí)，用手動(dòng)方式將軸推出，然后推動(dòng)鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止水泵在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。
(3)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源
五加侖自動(dòng)灌裝機(jī)集洗瓶機(jī)、
灌裝機(jī)械、封口機(jī)組成一個(gè)單元。為了達(dá)到清洗和消毒的目的,洗瓶機(jī)采用多個(gè)注射液體清洗和消毒噴霧,和洗滌溶液可循環(huán)使用。自動(dòng)封口機(jī)可以密封瓶蓋。這個(gè)灌裝線配備噴水設(shè)備消毒帽瓶,以確保這些帽是無(wú)菌和**。這條線還可以自動(dòng)洗瓶,**、灌裝、限制、計(jì)數(shù)和產(chǎn)品卸貨。它有完整功能的特點(diǎn),設(shè)計(jì)新穎,自動(dòng)化程度高。它是一種新型的桶裝的水自動(dòng)生成線,集機(jī)制、電力和氣動(dòng)技術(shù)在一起。
